3.UPC-R超精金剛石刀具加工實例
UPC-R是一種采用圓弧切削刃的UPC超精金剛石刀具，其典型用途是用于DVD等非球面鏡模具的超精加工。UPC-R刀具圓弧切削刃的輪廓精度小于50nm，是目前世界上最高的精度;圓弧R僅為5μm，也是世界上最小的。使用UPC-R超精金剛石刀具在CNC兩坐標超精密機床上加工非球面鏡模具的加工要點包括：①如何連續(xù)形成薄而穩(wěn)定的切屑并流暢排出;②工件旋轉(zhuǎn)時應具有高水平的動平衡性能;③工件能精確地定心;④切削液的穩(wěn)定供給等。由于加工鋼時的熱化學反應會使金剛石石墨化并向工件擴散，因此UPC金剛石刀具不適合鋼模具的超精加工。但如果在鋼模具表面用非電解方法鍍上數(shù)十微米至數(shù)百微米厚的鎳鍍層，則可用UPC金剛石刀具進行超精加工。關于涂鍍質(zhì)量，應選擇不會產(chǎn)生氣孔、偏析等結(jié)晶構造缺陷的非晶質(zhì)鍍層。
4.UPC-T超精金剛石刀具加工實例
UPC-T是一種采用三角切削刃的UPC超精金剛石刀具，主要用于菲涅爾透鏡模具和液晶導光板等衍射光柵模具的超精加工。
近年來，光學元件的高精密化、小型化和集成化發(fā)展迅速，從非球面透鏡到能夠?qū)崿F(xiàn)薄型輕量化
、集成化的菲涅爾透鏡，對超精加工技術的要求越來越高。本加工模式是用1把UPC-T超精金剛石刀具超精加工微細光柵部分和非球面形狀的實例，因此要求車刀刀尖切削刃R<100nm并具有優(yōu)異的切削性能。UPC-T的刀尖切削刃為50nm的微小切削刃，能夠?qū)崿F(xiàn)超精加工。
用超精金剛石刀具加工模具已發(fā)展為透鏡模具加工中不可缺少的加工方法。今后，隨著模具品位的提高和對成型零件高精密化、多功能化的市場需求不斷高漲，以及醫(yī)療和生物學領域模具加工需求的增長，將不斷推進新型刀具的開發(fā)。
江蘇伊斯達爾精密科技有限公司成立于2002年1月份，生產(chǎn)經(jīng)營地址無錫市惠山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)堰新路東59號，占地面積8000多平方米。現(xiàn)有國內(nèi)、外(瑞士、日本、德國等)進口的專用設備100多臺。公司主要生產(chǎn)聚晶人造金剛石(CVD、PCD/PCBN)刀具、軸承套圈刀具、金剛石軸承工裝、金剛石軸承耐磨器件、天然金剛石(ND)工具、超硬工具等。
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